Полезное | КИП и Я - записки киповца - Part 3

Имеются в моём распоряжении датчики загазованности CO и CH4. То есть метана и угарного газа. Отвисели они свой межповерочный интервал и подошло время им повериться. Скрутил я их отмечая в уме, что во первых они очень нагрелись от объекта (явно превышена максимальная рабочая температура) а во вторых все проводки и контакты окислились со страшной силой. Плюс мне рассказали страшилку, что подрядчик, который ставил эти датчики хохотнул типа — «да вам походу повезло» (ну, типа намекнул что они неработают).


Поскольку ни оборудования специального, ни особого желания в них лезть не было — отдал их на осмотр умным людям. Через месяц мне их отдали с вердиктом — пашут. Зажигалкой проверил датчик на метан — реле радостно щёлкнуло, что мультиметр подтвердил писком.
Сегодня думал, как проверить датчик на CO. В это время была зарплата — сбежалась куча народа, которая весь кислород из воздуха переработала… оставила почти чистый СО, но к сожалению, до коридора было недотянуться с подключенным датчиком =)
Плюнул на это дело. Пошел и подцепил одно питание к основному блоку сигнализатора на метан… Решил пусть просто повисит сутки, без подключения в саму аварийную схему… А то тоже есть информация такая, что после определенного времени работы начинают они в день по 3 раза просто так срабатывать…. А мне такое счастье поиметь на работающем оборудовании очень не хочется….

Алгоритм сосавления документооборота по КИП для сертификации ISO 9001

Алгоритм сосавления документооборота по КИП для сертификации ISO 9001

Последнее время занялся составлением перечня всех измерительных приборов предприятия. Это нужно для создания реестра средств измерительной техники по процедуре системы управления качеством стандарта ISO 9001

Обязал подразделения (типа лаборатории) посоставлять списки своих приборов а сам занялся основными производствеными мощностями. Собралась пачка бумаги — теперь буду обрабатывать. Заодно внесу в базу данных для дальнейшего автоматического составления графика поверок да и вообще в поле описание можно делать кучу полезных пометок.

1. Составление общего реестра СИТ по предприятию и идентификация. Получаем на выходе Общий реестр СИТ по предприятию.

2. Составление перечня СИТ которые находятся в эксплуатации и подлежат поверке. Получаем на выходе  Проект перечня СИТ которые находятся в эксплуатации и подлежат поверке

3. Утверждение перечня СИТ которые находятся в эксплуатации и подлежат поверке. Получаем на выходе  Перечень СИТ которые находятся в эксплуатации и подлежат поверке

3.а  Доработка

4. Эксплуатация СИТ

5. Контроль за исправностью СИТ

6. Принятие решения о возможности ремонта. Получаем на выходе  Протокол решения о возможности ремонта СИТ

7. Ремонт СИТ

8. Списание СИТ. Получаем на выходе  Акт списания

9. Поверка СИТ. Получаем на выходе  Свидетельство о поверке СИТ

10. Замена СИТ

Чтоб не париться с конверторами иногда удобней глянуть в таблицу. Вот таблица соотношений единиц давления. Так же напоминаю, что 1Па = 0,001 кПа или 0,000001 МПа  и наоборот в мегапаскале 1000000 Па в килопаскале 1000 Па.

Единицы
бар
мбар
КПа
psi
(фунт/дюйм2)
фут
вод.ст.
дюйм
вод.ст.
мм
рт.ст.
дюйм
рт.ст.
кг/см2
атм
1
бар
1000
100
14,5038
33,4553
401,463
750,064
29,53
1,01972
0,98692
1
мбар
0,001
0,1
0,0145
0,03346
0,40146
0,75006
0,02953
0,00102
0,00099
1
КПа
0,01
10
0,14504
0,33455
4,01463
7,50064
0,2953
0,0102
0,00987
1
psi
0,06895
68,9476
6,89476
2,30666
27,6799
51,7151
2,03602
0,07031
0,06805
1
фут вод.ст.
0,02989
29,8907
2,98907
0,43353
12
22,4199
0,88267
0,03048
0,0295
1
дюйм вод.ст.
0,00249
2,49089
0,24909
0,03613
0,08333
1,86833
0,07356
0,00254
0,00246
1
мм рт.ст.
0,00133
1,33322
0,13332
0,01934
0,0466
0,53524
0,03937
0,00136
0,00132
1
дюйм рт.ст.
0,03386
33,8639
3,38639
0,49115
1,13293
13,5951
25,4
0,03453
0,03342
1
кг/см2
0,98067
980,665
98,0665
14,2233
32,8084
393,701
735,561
28,959
0,96784
1
атм
1,01325
1013,25
101,325
14,696
33,8985
406,782
760
29,9213
1,03323

В последнее время занят настройкой лабораторных печей. Были куплены пару печей и по всей видимости ими никто не пользовался. Они какоето время (лет 5) пылились в лаборатории и из них сделали шкафчик. Потом вспомнили, что в них нужно проводить опыты и их нужно поверить. Заказали поверителя, видимо, он включил ее на 100% мощности и на заданной температуре, когда она выключилась сунул в нее свою термопару (а печь по инерции разумеется попёрла дальше греться). И поверку не прошла.
Затем начальник ОТК хотел ее отдать в ремонт за 200$ но не смог мне ответить на вопрос — «А ты уверен, что она поломана?» Короче печи — обычный термос с теном к которому прикручен пид регулятор с термопарой внутри термоса. И тирристорное управление мощностью нагревателя.

Потыкал и подправил настройки, сбавил мощность, прогрел — и всё заработало. У одной печи толко концевичек на открытие двери поломанный был… купил за 20 центов на рынке. Своей ТНН термопарой потыкал — расхождение 1 градус… Короче опять человеческий фактор жжет.

Закладывали бетонный фундамент под оборудование. Небольшая площадочка — 96 метров. Всплывает проблема — как на такой длине получить гладкую поверхность одинаковой высоты. Тут приходит на помощь девайс под названием нивелир.
Мы использовали ротационный лазерный нивелир Hilti PR20. Опять техника хилти, я уже писал о бурении отверстий колонковым алмазным буром Hilti


Нивелир это такой девайс на треноге (красивый зараза) — он устанавливается в определенном месте и излучает луч с погрешностью 0,5 миллиметра на 10 метров. У него там в верхней части зеркальце крутится. А человечек с палочкой (и в модных красных очках) бегает по площади и вверх-вниз ее подергивая ловит звуковой сигнал. Получая при этом нужную высоту.
Еще там он умеет вычислять угол наклона, но нам это счастье непонадобилось…
Само собой — техника офигенно дорогая. Но очки всёж таки очень модные =)

Наше предприятие в данный момент сертифицируется по ISO 9001. Это целый комплекс мероприятий по системе управления качеством. Соответственно затрагивает и службу КИПиА. Внедрение происходит следующим образом: наняли в какой-то конторе человека и он готовит и разрабатывает всю документацию исходя из взаимосвязей структур и подразделений предприятия. Процедуры там всякие. Мне напечатал пару пачечек бумаги и еще всех попросили написать должностные инструкции. Порылся в инете, нашел что-то отдаленное, подредактировал исходя из своих реалий.

Вот и делюсь с вами — может пригодится кому должностная инструкция инженера КИПиА. Разумеется, почитайте ее, подредактируйте под себя. То, о чем не знаете лучше убрать. Если есть что-то такое, с чем вы прекрасно справляетесь — добавляйте.

Скачать должностную инструкцию инженера КИПиА

Для новых производственныйх мощностей нужны нове средства измерений. В данный момент мне понадобилась покупка платино-родиевых термопар в количестве около 40 штук. Сумма тут сразу понятно немалая, поэтому старая школа компьютерной фирмы подсознательно заработала.

Сначала нашел всех производителей, которые работают с данными материалами. Т.е. с платино родиевой проволокой. Оказалось, что достаточно не много заводов производит данную продукцию. А конкретнее — (в данный момент рассматриваю заводы, географически расположенные на Украине)

1. Термопрылад (Львов). Серьезный производитель, пользуюсь ихними преобразователями на производстве. Заявили, что скидка на термопары из благородных сплавов невозможна. Чем удивили. Ну они типа монополисты — в своей области. Типа микро$офт.

2. Электротермометрия (Луцк).  Удивили широкой сетью представителей по регионам. Ценой и сроками не удивили по сравнению с термоприладом. Также, паренек из регионального представительства уточнил по поводу скидки, что если Вы возьмете без скидки (по цене №1) то возможна денежное поощрение наличными (сумма прилогается). Это, кстати является обычной практикой, при заказе дорогостоящих железок.

3. ТЭК-1. (Киев) Контора (хе-хе вобщето завод наверное) серьезная. Широкой поддержки в интернет не нашел. Связи к ним привели. Дали самые недорогие цены на термопары. Плюс пообещали скидку от опта 3-5%. Что на суммах 80-90 тысяч долларов достаточно серьезная сумма.

4. И опять таки выплывает большой друг завода. Который пояснил, что можно взять эту проволоку платино-родиевую на заводах (совсем по цене не термопар) и передать ее на производство третьей фирме (которая из проволоки может делать эти термопары и имеет на это все бумаги). И потом цена получается гораздо дешевле любой заводской. Так и вышло. Экономия 15-20 тысяч долларов налицо приятна всем. При сохранении НСХ,  паспартов, гарантии и т.д. на термопары.

Проектант сказал, что он не против такого расклада — только нужно, чтоб тот, кто будет делать термопары предоставят таблицы градуировочные. На каждую термопару.

А термопары нужны следующие — ТПР 1788 ТУ 25-7363.043-90, рабочий диапазон измеряемых температур от +600 до +1600 градусов цельсия, НСХ преобразования согласно ГОСТ 3044-94-S, класс 2, длина погружной част от 1250 до 1600 мм. Причем как выяснилось, стандартные значения длин есть 1250 и 1600 мм. А 1450 мм. не является стандартной. Оди из производителей заявили, что она (1450 мм) получится дешевле (корундовый корпус как никак), а другие производители заявили, что негостированный корпус — это плюс к цене термопары полюбому. Странно, однако….

Поискал по гугл имагес такую термоапру и не нашел. Ну куплю — выложу фотки. Заходите =)

Сегодня получил два новых напоромера. Хотел купить с более высоким классом точности, типа как лабораторные. Но в моих диапазонах 0-4 кПа и 0-40 кПа с классом точности лучше чем 1,5 был только напоромер на 4 кПа (с единицей классом точности).

Упакованы были в коробке, набитом бумагой, в нем пенопластовые фирменные коробочки, в них приборы в защитных пакетиках (ото такие, которыми пощелкать можно).

Первым делом засунул напоромер себе в рот (они чистые — но я протёр тряпочкой) и сразу же с первого вдува стрелка зависла на 12 кПа и не вернулась на ноль. Разобрал. Явно искривлена ось прибора и слышно как цепляется зубчатое полуколесо за вал.

Накатал им письмо — мне перезвонили: составьте акт, номер прибора, характеристики, куда вы его установили, какая среда, какие давления бла бла бла (говорил чувак минут 5 — я внимательно слушал). Потом этот акт высылаете на нас. Мы тут смотрит и в течении недели делаем заключение, подлежит ли он гарантийному обслуживанию или нет и бла бла…

Короче, говорю, я его уже сам подкрутил и вставил на место. Передайте привет тому, кто обеспечивал выходной контроль качества. Я бумагомарательством буду дольше заниматься, чем его чинить. Парень с той стороны трубки повеселел (явно не технарь а сбытчик) погрузил еще, что они очень рады клиентам и всегда идут навстречу и очень хорошо …. и звоните еще… и заказывайте, главное чтоб в памяти не отложилось….

окись на нержавеющем корпусе напоромера Окисление напоромера

Да только отложилось. Так как это второй раз с этой конторой проблемы. Буду искать другого производителя. Ладно по гарантии вопросы — я ж понимаю что я им такие, как на картинке приборы в гарантию не пошлю. Но новые… как так можно….

Итак, как уже писал, подошло время поверки целой кучи приборов работающих в безостановочном производстве. В основном это манометры, напоромеры, тягонапоромеры. Контроллируют давление воздуха и газа. Поскольку местное отделение стандартметрологии морознулось по поводу выезда с поверкой на место, пришлось найти альтернативный вариант.

Альтернативный вариант заключался в следующем: большой товарищ нашего предприятия, который не раз помогал в вопросах КИП и метрологии привез нам человечка. Мы отводим ему уголок и таскаем туда приборы. Он их смотрит, починяет, проверяет… А поближе к вечеру приезжает другой дядя у которого есть право и специальный штампик. Ну госповеритель всмысле. И опечатывает все уже почищенные и подремонтированные приборы.

Вышло всё так, что лучше и не придумаешь. Газовщики прислали письмо что такого-то числа выключат газ на сутки из-за ремонта магистрального трубопровода. Вот мы и воспользовались прекрасным моментом, когда можно снять все приборы на целый день. Поснимали, перетащили в каморку, где КИПовец уже установил мегадевайс показанный ниже.

устройство для поверки манометров

Дальше шло всё просто — во первых прибор нужно почистить от пыли, протереть. Нужно содрать паклю, если таковая имеется на резьбе. Потом со стекла прибора нужно содрать штампики предидущих поверок. Дальше устанавливаем прибор в установку. Насосом накачиваем воздух в пластиковую бутылку а дальше это давление подаётся через тройник в манометр классом точности 0.4 и в поверяемый прибор. Сравниваются показания, производится подстройка механизма.

Даю пару бесплатных советов.

1. До поверки нужно составить список приборов: модель, диапазон измерения, клас точности, серийный номер. Это нужно будет поверителю.

2. Если приборы стоят около агрессивной среды и стекла их мутнеют, то нужно заранее купить стекла чтобы просто потом вставить новые. Меня выручила в этот раз куча старых приборов с нормальными стёклами… А на следующий раз подготовлюсь уже основательно.

Раз уж речь зашла о датчиках давления газа — расскажу еще одну историю про датчик давления газа немецкой фирмы WIKA, который у меня используется на производстве.

А точнее используется у меня их четыре штуки. Каждый меряет давление газа в своей трубе. Сигнал с этих датчиков (точная модель wika S-10) подаётся на 4 регулируемых канала Микроловского МТР-8. Три датчика работают как часы с небольшим люфтом. А один датчик конкретно достал довольно значительным отклонением. Продувал, снимал и внимательно смотрел в дырочку (по научному в отверстие), переставил 2 датчика местами. Проблема переселилась с датчиком.

вид датчика wika S-10

Нашел в сети сайт этой WIKA. Нашел местных представителей. Накатал им емейл — мол гарантийные датчики, один глючит — как быть? Мне перезвонил паренек. Рассказал суть проблемы. Он так воссторженно говорил о том, что это у них первый случай такой… что возможно датчик уронили монтажники когда ставили и бла бла бла… Может просто новый купите. Я ему говорю — ну так вы зачем пишите гарантию на датчики? Просто так? Забирайте его, делайте экспертизу, убедитесь в том, что он был поврежден в результате физического воздействия. Стоил бы он 3 доллара я бы купил и не парил мозги. Но он стоит дороже =)

Вобщем, договорились, что что-то будем думать и на том всё и закончилось….

Я просто раньше работал на компьютерной фирме, там вопросы гарантии совсем не так решаются. А на промышленных предприятиях видимо все привыкли просто покупать новую железку и заменять, чем разбираться, что там со старой (ГАРАНТИЙНОЙ) случилось.